計測システム

EINES®インライン・フラッシュ&ギャップ・ロボットシステム

ロボットによる欠陥検出は、目視検査と比較して、はるかに正確で安定した結果を提供します。

作業者の現場経験によって下流プロセスへの欠陥流出を減少することはできますが、ロボットによる欠陥検出においては、毎日の気分のむら、色の依存性、疲労感などの影響はありません。検出されたデータは、タスクの監視、生産プロセスの最適化、エラーの原因の明確化や修理、手直しのためにも使用が可能です。

昨今、すき間・段差測定の自動化が広がっております。最高の精度と速度を実現するように設計されたEines自動インライン用ロボット型すき間・段差測定システムにより、プログラムされた制御測定プランの選択により、全数インライン検査を行うことができます。

プロファイルデータと測定結果はモニターに明確に表示され、色分けされた重ね合わせ表示で限界を超えていることを示します。データは、CSV、XMLとして、または要求に応じて独自のインターフェイスを使用して自動的にエクスポートされます。

Flush and Gap
Flush and Gap

アドバンテージ

  • センサーと部品が接触しない(耐久性が高い)
  • 非常に迅速なシステム(サイクルタイム抑制)
  • 信頼性の向上、任意の軸または角度の測定が可能
  • 測定範囲の増加(部品の様々な部位の測定値が取得されます)
  • リアルな3D測定
  • 高い柔軟性:複数のセクションをプログラムできます
Flush and Gap

キーポイント

  • 大量生産する工場での設置
  • 完成車(最終検査工程)
  • BIW(ボディショップ)
  • HMI – オペレーター向けの高度なカスタマイズ可能な情報
  • レポートサービス – エンジニアリングおよび品質部門の分析
Flush and Gap

特徴

Flush and Gap

3Dガイダンスシステム

 
6自由度
 
高い正確性
 
完成車
 
動作ガイダンス
Flush and Gap

制御ソフトウェア

 
3Dガイダンスおよび測定システム
 
柔軟性
 
ユーザーフレンドリー
Inline Flush & Gap Inspection System

操作が簡単なキャリブレーションソフトウェア

 
簡単で使いやすいキャリブレーションウィザードが付属されています。
 
インストール後の適切なキャリブレーションにより、システムパフォーマンスが向上します。
Map Konika Minolta