計測システム

自動車業界においてコンポーネントの精度はたいへん重要であり、品質基準が厳しくなる中、ユーザー自身で精度を検証し、スループットの向上を可能とする機器の必要性が高まっています。

私たちの技術の正確性、高速性、高信頼性により、自動車業界の大手企業において、EINESの高度なソリューションが選択されています。当社の測定機器は最適な結果を提供し、スループットを向上させ、自動車ビジネスのROIを加速します。

信頼性、燃費、コスト削減のため、自動車部品メーカーは設計、材料、製造プロセスの革新を継続的に推進しています。

EINES測定システムは、CAD統合、スループット、および製造現場の信頼性を高め、迅速なイノベーションを可能にします。

自動車部品に必要とされる厳しい精度に答えるため、当社は最先端の計測技術を提供いたします。 EINESの機器や装置は、さまざまなセンサーを介して部品のあらゆる形状を測定するとともに、将来の新しいセンサーとの統合も可能であり、ビジネスの成長にも対応が可能です。

精度

EINESは、さまざまな自動車部品の品質管理プロセスの整合性を確保し、お客様の厳しい品質仕様を順守することで、重要なコンポーネントの自動車製造に必要な精度を提供し、さまざまな品質ニーズに適合するよう生産スピードと製造機器や設備を大幅に改善します。

品質

多くの場合、外形サイズ、位置、および形状の公差が厳しいため、従来の検査手段では測定不可能とされていた形状を、当社機器は測定できます。当社の計測ソリューションは、あらゆる業界において、可能な限り効率的な測定を提供いたします。

EINES®シーラーチェック

すき間・段差測定

フィット感と仕上がりは、エンドカスタマーの目から見て、車両の全体的な品質を示す重要な指標になりつつあります。

EINES すき間・段差測定システムは、メーカーが組立品質を最適化するのに役立つように特別に設計された、革新的で堅牢なソリューションを幅広く提供します。風切り音の心配を減らし、全体的な車体のフィット感と仕上げを改善し、フィット感と仕上げのリソースの有効性と効率を高めます。私たちの主な目的は、これらを様々な利用可能な製品に変換することです。 EINESは、業界で最も熟練かつ柔軟なすき間・段差測定ソリューションを提供します。

EINESは、すき間・段差測定デバイスで幅広い経験があります。すき間・段差測定用の最初のハンドヘルド機器は、2006年にフォード・モーター・カンバニーのバレンシア工場のために開発されました。今日、このシステムは世界各国の自動車生産拠点で場面で使用されています。

EINES® eh3 - インライン・フラッシュ&ギャップ・ハンドヘルド・シス

EINESは、すき間・段差測定デバイスで幅広い経験があります。すき間・段差測定用の最初のハンドヘルド機器は、2006年にフォード・モーター・カンバニーのバレンシア工場のために開発されました。今日、このシステムは世界各国の自動車生産拠点で場面で使用されています。

Flush and Gap

eiφis-EINESインライン用すき間・段差測定検査システムは、生産タクトタイムを中断することなく、生産ラインで組み立てられた自動車のドアやフードなどのフラップ部品と車体をスキャンできる最初のすき間・段差検査システムです。リアルタイム3D車両スキャナー最先端の画像処理ソフトウェアと高性能ハードウェアコンポーネントを組み合わせることによって、より高い制御、生産性、効率を実現します。

このシステムは、鏡面反射光とステレオビジョンの概念を使用して考慮されるすべての車両セクションの3D座標点群を決定し、3Dメッシュ構造に準拠し、すき間・段差の測定基準が適用され、値が正確に算出されます。

ロボットによる欠陥検出は、目視検査と比較して、はるかに正確で安定した結果を提供します。

作業者の現場経験によって下流プロセスへの欠陥流出を減少することはできますが、ロボットによる欠陥検出においては、毎日の気分のむら、色の依存性、疲労感などの影響はありません。検出されたデータは、タスクの監視、生産プロセスの最適化、エラーの原因の明確化や修理、手直しのためにも使用が可能です。

昨今、すき間・段差測定の自動化が広がっております。最高の精度と速度を実現するように設計されたEines自動インライン用ロボット型すき間・段差測定システムにより、プログラムされた制御測定プランの選択により、全数インライン検査を行うことができます。

プロファイルデータと測定結果はモニターに明確に表示され、色分けされた重ね合わせ表示で限界を超えていることを示します。データは、CSV、XMLとして、または要求に応じて独自のインターフェイスを使用して自動的にエクスポートされます。

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