EINES® Inline Flush & Gap Robotertechnik
Robotergeführte Fehlererkennung verglichen mit Sichtinspektion bietet bedeutend präzisere, gleichbleibende Ergebnisse.
Messtechnik-Lösungen
Komponentenpräzision innerhalb der Automobilindustrie ist obligatorisch und so wie Qualitätsstandards schnell aufkommen, so ist es das gleiche mit der Nachfrage nach einer Ausrüstung, die es unseren Kunden ermöglicht, Komponentenpräzision sowie einen steigenden Durchsatz zu überprüfen.
Einige der größten Namen in der Automobilbrache haben die fortgeschrittenen Lösungen von Eines Vision System gewählt, da unsere Technologie genau, schnell und, noch wichtiger, verlässlich ist. Unsere Messausrüstung bietet optimale Ergebnisse, steigenden Durchsatz und eine schnelle Kapitalrendite für das Automobilgeschäft.
Verlässlichkeit, Kraftstoffeinsparung und Kosteneinsparung treibt die Hersteller von Automobilkomponenten ständig an, Designe, Material und Herstellungsverfahren zu erneuern.
Eines Messtechniksysteme bieten die CAD-Integration, Durchsatz und Werkstattverlässlichkeit, um Jahr für Jahr eine schnelle Innovation zu ermöglichen.
Um sicherzustellen, dass die Automobilkomponenten innerhalb der geforderten anspruchsvollen Toleranzen liegen, bieten wir eine weit fortgeschrittene Messtechniktechnologie. Eines-Maschinen geben Ihnen die Möglichkeit, alle Merkmale eines Teils über eine Vielfalt von Sensoren zu messen sowie die Fähigkeit, neue Sensoren jetzt oder in der Zukunft einzubauen, was bedeutet, dass Ihre Messung der Automobilkomponenten anpassbar ist, und Raum für das Wachsen Ihres Geschäfts erlaubt.
Durch das Sicherstellen der Integrität ihrer Qualitätskontrollverfahren für eine Vielzahl von Autoteilen und das Einhalten der strengen Qualitätsanforderungen unserer Kunden bieten die Messtechniksysteme von Eines die für eine Automobilherstellung von kritischen Komponenten erforderliche Präzision mit einer bedeutenden Verbesserung bei der Geschwindigkeit und den Maschinen, um die Vielfalt der Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
Auf Grund der in vielen Fällen engen Toleranz bei Strukturgröße, Position und Form messen unsere Maschinen Eigenschaften, die nicht von konventionellen und traditionellen Inspektionsmitteln durchgeführt werden können. Unsere Messtechniklösungen befähigen Hersteller aller Industriezweige zu gründlichen Messungen so effizient wie möglich.
Bündigkeit und Spaltvermessung
Passform und Finish werden - in den Augen - des Endverbrauchers zu einem immer wichtigeren Indikator der Gesamtqualität des Fahrzeugs.
Die Spalt- und Bündigkeitsvermessungssysteme von Eines bieten eine große Bandbreite innovativer und robuster Lösungen, besonders entworfen, um Herstellern zu helfen, die Bauqualität zu optimieren, Bedenken über Windgeräusche zu verringern, insgesamt die Passform und das Finish zu verbessern, die Effektivität und Effizienz ihrer Passform und Finish-Mitteln zu erhöhen. Dies sind unsere Hauptziele, die in diese Vielfalt verfügbarer Produkte übersetzt werden. Eines Vision Systems bietet die fähigste, flexibelste Spalt- und Bündigkeitsvermessungslösung der Industrie:
EINES verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit Flush & Gap-Messgeräten. Erste Handgeräte für die Flush & Gap-Messung wurden 2006 für die Ford Motor Company Valencia entwickelt. Heute wird dieses System in der nationalen und internationalen Automobilproduktion eingesetzt.
EINES verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit Flush & Gap-Messgeräten. Erste Handgeräte für die Flush & Gap-Messung wurden 2006 für die Ford Motor Company Valencia entwickelt. Heute wird dieses System in der nationalen und internationalen Automobilproduktion eingesetzt.
eiφis - EINES Inline Flush & Gap Inspection System ist das erste Bündigkeits- und Spaltinspektionssystem, das in der Lage ist, montierte Fahrzeugverschlüsse und -karosserien ohne Unterbrechung der Produktionstaktzeiten auf einer sich bewegenden Linie zu scannen, was zu einer höheren Kontrolle, Produktivität und Effizienz führt. Echtzeit-3D-Fahrzeugscanner durch Kombination modernster Bildverarbeitungssoftware und leistungsstarken Hardwarekomponenten..
Robotergeführte Fehlererkennung verglichen mit Sichtinspektion bietet bedeutend präzisere, gleichbleibende Ergebnisse.
